多种表面活性剂在金属表面处理中的实际应用

　　金属处理表面活性剂，其广泛应用于工业金属成型加工、清洗/脱脂、酸洗、表调/磷化和养护/防腐等工艺中，在金属生产加工过程中使用表面活性剂，不但能提高工作效率、降低生产成本，而且能显著提高产品的质量。

　　表面活性剂分子都是由极性的亲水基和非极性的憎水基两部分组成，在溶剂中加入少量的表面活性剂就能显著地降低表面张力，改变体系介面状态，从而产生湿润、乳化、分散、增溶、起泡、消泡、防腐等一系列作用。表面活性剂的种类主要有离子型和非离子型两大类。大量实践证明，表面活性剂在金属表面处理中对提高生产效率，提高质量具有非常重要的经济价值。

　　金属的表面清洗就是要去除金属表面的各种油酯、酸、碱、盐、灰尘等固体污垢与液体污垢。

　　表面活性剂在水基金属清洗剂的应用原理是通过表面活性剂的湿润、渗透、乳化、分散、增溶等性质，使油污在金属表面上的附着力减弱或抵消，通过机械和物理方法加速油污离金属表面而进入洗液中被乳化，分散而悬浮或增溶胶束中。

　　润湿、渗透性能，我们可通过添加特有性能的表活来达到提升润湿渗透性能的目的。如我们在各类硬表面清洗剂及金属清洗剂等领域中应用Suractent 138S渗透剂，从常规应用中我们将其应用在油烟净、机头水、重油污清洗剂、公共设施清洗剂等领域，利用其润湿、渗透性能强的特点大大节省了清洗的时间，有效提升了清洗的效果。

　　乳化性能，我们可以通过添加乳化剂来达到乳化污渍的效果。又比如我们在各类金属除油体系中加入了Suractent 228S、Suractent 227S以及Suractent 173S封端聚醚来提高清洁剂的乳化除油性能起到彻底清洁油脂的作用。

　　当然，一款真正合格的清洁剂是需要多种表面活性剂，复配而成的。复配合格后，还需要几次、几十次、几百次的效果实验才能真正确定一个配方。返回搜狐，查看更多